Dzięki konstrukcji zatrzaskowej transformator można szybko zainstalować w obwodach niskiego napięcia pod napięciem, bez konieczności odłączania szyn zbiorczych lub przecinania kabli; znacznie skraca to czas modernizacji i pozwala uniknąć strat związanych z przestojami w produkcji lub przerwami w dostawie prądu.
Korpus cewki jest nieco elastyczny, co pozwala na dopasowanie jej do ciasnych przestrzeni rozdzielczych, przystosowanie do nieregularnych przewodów i dostosowanie się do kompaktowych układów okablowania, co pozwala przezwyciężyć ograniczenia instalacyjne związane z tradycyjnymi sztywnymi przekładnikami prądowymi.
Oparty na zasadzie cewki powietrznej, eliminuje problemy z nasyceniem rdzenia żelaznego i utrzymuje precyzyjną proporcjonalność sygnału wyjściowego w całym zakresie pomiarowym, dzięki czemu nadaje się zarówno do rutynowego monitorowania obciążenia, jak i wykrywania prądu przejściowego.
Elastyczny transformator z dzielonym rdzeniem CTLSX można sparować z dedykowanym integratorem, aby uzyskać bezpośrednią komunikację z licznikami energii, analizatorami jakości energii, systemami PLC i jednostkami akwizycji danych.
Wyposażony w dwuwarstwową izolowaną elastyczną osłonę zapewniającą doskonałą wytrzymałość dielektryczną, nadaje się do systemów dystrybucji niskiego napięcia do 1000 V; wzmocniona obudowa zapewnia stabilną, długoletnią pracę w środowiskach przemysłowych.
Obudowa jest oznaczona kluczowymi specyfikacjami, takimi jak numer modelu, średnica cewki, czułość, zakres częstotliwości i szczegóły certyfikatów, co ułatwia identyfikację na miejscu i zarządzanie instalacją.
Wzmocniona obudowa ABS: Obudowa z białego tworzywa sztucznego o wysokiej wytrzymałości, odporna na uderzenia i odporna na starzenie, zapewniająca niezawodną, długoterminową pracę w przemysłowych środowiskach elektrycznych.
Proces nawijania o wysokiej precyzji: Wewnętrzna cewka składa się z równomiernie nawiniętego, emaliowanego drutu miedzianego o wysokiej czystości, zapewniającego niski dryft temperaturowy i doskonałą konsystencję, aby zapewnić stabilną dokładność pomiaru w czasie.
Projekt wskazania polaryzacji: Czerwona kropka na górze obudowy pozwala na szybką identyfikację polaryzacji podczas instalacji, zapobiegając nieprawidłowemu podłączeniu okablowania. Konstrukcja wyjścia kabla zapobiegająca zginaniu: Punkt podłączenia kabla ma żebrowaną konstrukcję wzmacniającą zapobiegającą zginaniu, dzięki czemu jest on odporny na wielokrotne ciągnięcie i zginanie na miejscu oraz zapobiega pękaniu.
Trwała etykieta znakowana laserowo: Dane techniczne i parametry są wyraźnie oznaczone z przodu obudowy; oznakowanie jest odporne na zużycie i blaknięcie, co ułatwia montaż na miejscu i późniejsze kontrole konserwacyjne.
Zarządzanie energią w budynkach: opomiarowanie podliczników, statystyki zużycia energii i alokacja kosztów dla budynków komercyjnych i parków przemysłowych.
Monitorowanie jakości energii: analiza harmonicznych dla paneli dystrybucyjnych, profilowanie obciążenia i rejestracja prądu przejściowego.
Monitorowanie urządzeń przemysłowych: monitorowanie prądu silników, pomp, sprężarek i urządzeń z napędami o zmiennej częstotliwości (VFD) w celu umożliwienia konserwacji predykcyjnej.
Modernizacja systemu dystrybucji energii: dodanie możliwości monitorowania prądu do starszej rozdzielnicy bez konieczności przerw w dostawie prądu lub zmiany okablowania.
Nowe systemy energetyczne: wykrywanie prądu po stronie wyjściowej falowników fotowoltaicznych i monitorowanie prądu ładowania/rozładowania w systemach magazynowania energii.
Uruchomienie i testowanie na miejscu: Testy odbioru elektrycznego dla projektów dystrybucji energii, rozwiązywanie problemów i uruchamianie sprzętu.
Weryfikacja bezpieczeństwa: Instalacja z udziałem przewodów pod napięciem musi zostać wykonana przez certyfikowanego elektryka, ściśle przestrzegając lokalnych przepisów bezpieczeństwa elektrycznego; w przypadku scenariuszy wysokiego napięcia należy przestrzegać procedur odłączania zasilania, weryfikacji napięcia i uziemienia.
Otwieranie cewki: Naciśnij zatrzask na obudowie, aby rozdzielić dwa końce elastycznej cewki.
Owijanie przewodu: Całkowicie owiń cewkę wokół mierzonego pojedynczego przewodu, upewniając się, że korpus cewki nie jest skręcony ani nie zachodzi na siebie.
Zamykanie obudowy: Wyrównaj współpracujące powierzchnie końców cewek i mocno dociśnij obudowę, aż usłyszysz „kliknięcie”, potwierdzające, że powierzchnie są całkowicie dopasowane.
Podłączenie okablowania: Podłącz kabel wyjściowy do odpowiedniego integratora lub przyrządu pomiarowego zgodnie z oznaczeniami polaryzacji.
Weryfikacja działania: Włącz sprzęt testujący i potwierdź, że bieżący odczyt jest stabilny i odpowiada rzeczywistemu obciążeniu.
Przed instalacją upewnij się, że powierzchnie współpracujące transformatora z dzielonym rdzeniem CTLSX Elastic są czyste; ciała obce lub słaby kontakt będą miały bezpośredni wpływ na dokładność pomiaru.
Nie zginaj i nie zgniataj cewki na siłę, unikaj przekłuwania jej ostrymi przedmiotami, aby zapobiec uszkodzeniu wewnętrznych uzwojeń i warstwy izolacyjnej.
Zacisk wyjściowy przenosi sygnał niskiego napięcia; nie zwierać zacisku wyjściowego podczas pracy. Ten standardowy model jest przeznaczony wyłącznie do użytku w pomieszczeniach zamkniętych; instalacja na zewnątrz wymaga umieszczenia w wodoodpornej obudowie rozdzielczej.
P: Czy elastyczny transformator z dzielonym rdzeniem CTLSX musi być używany z integratorem?
O: Tak. CNJ-CTLSX wysyła sygnał napięcia różnicowego o poziomie miliwoltów, proporcjonalny do szybkości zmian prądu; wymaga dopasowującego integratora, aby przekonwertować go na standardowy sygnał kompatybilny z konwencjonalnymi miernikami, przyrządami i sterownikami PLC. Oferujemy kompletne rozwiązanie składające się zarówno z cewki, jak i integratora.
P: Czy tego produktu można używać do pomiaru przychodów (rozliczania transakcji)?
Odp.: Model standardowy (dokładność klasy 0,5) nadaje się do wewnętrznego zarządzania energią, opomiarowania podlicznikami i alokacji kosztów. W przypadku scenariuszy wymagających większej dokładności pomiaru przychodów, skontaktuj się z nami, aby dostosować wersję o wysokiej precyzji.
P: Czy można dostosować długość i czułość kabla?
O: Tak. Zamówienia zbiorcze umożliwiają dostosowanie długości kabla, czułości wyjściowej, średnicy cewki i nie tylko; prosimy o kontakt z naszym zespołem sprzedaży w sprawie szczegółowych wymagań.
P: Jaka jest polityka gwarancyjna?
Odp.: Roczna gwarancja jakości obowiązuje od daty dostawy. W normalnych warunkach pracy zapewniamy bezpłatną wymianę lub naprawę problemów z jakością związanych z materiałami lub wykonaniem, a także dożywotnią pomoc techniczną.
Nazwa projektu: Centrum danych Chengdu Tier III+ Serwerownia Modernizacja obwodu odgałęzienia pomiaru energii
Lokalizacja: Park Przemysłowy Gospodarki Cyfrowej Tianfu, Nowy Obszar Tianfu, Chengdu, prowincja Syczuan
Data zakończenia modernizacji: czerwiec 2025 r
Zastosowany produkt: Elastyczna cewka Rogowskiego z dzielonym rdzeniem CNJ-CTLSX (50 mV/kA, klasa 0,5)
Ten obiekt IDC służy jako główny węzeł usług w chmurze dla regionu południowo-zachodniego. Zbudowany zgodnie ze standardami Tier III+, mieści 480 standardowych szaf serwerowych i wymaga dostępności zasilania na poziomie 99,982%. Aby spełnić wymagania dotyczące oceny efektywności energetycznej obliczeń i umożliwić dokładne rozliczenia w oparciu o rzeczywiste zużycie energii przez najemcę, obiekt planuje zainstalować urządzenia do pobierania prądu w obwodach odgałęzionych szaf we wszystkich szafach na końcach rzędów, uzyskując w ten sposób podlicznik zużycia energii na poziomie szafy.
Ponieważ centrum danych obsługuje podstawową działalność wielu klientów rządowych i korporacyjnych, nieplanowane przerwy w dostawie prądu są surowo zabronione; w rezultacie rozwiązania modernizacyjne wymagające odłączenia kabli i wyłączenia zasilania – typowe dla tradycyjnych przekładników prądowych z rdzeniem stałym lub standardowym z rdzeniem dzielonym – były całkowicie niewykonalne. Co więcej, duża gęstość układów kabli w szafach rozdzielczych pozostawiła niewystarczającą przestrzeń do zainstalowania sztywnych przekładników prądowych. Po ocenie wielu opcji w ramach projektu wybrano elastyczną cewkę Rogowskiego z dzielonym rdzeniem CNJ-CTLSX jako główny komponent do wykrywania prądu, umożliwiający modernizację wszystkich obwodów odgałęzionych bez przestojów.
1. Ścisła klasyfikacja centrów danych; Modernizacja w przypadku wyłączenia zasilania jest niewykonalna: obiekty IDC poziomu III+ działają w ramach rygorystycznych umów o gwarantowanym poziomie usług (SLA). Nieplanowane przestoje pociągają za sobą znaczne kary – przekraczające 100 000 RMB za godzinę – płatne klientom. Tradycyjne przekładniki prądowe wymagają przecięcia kabli i odłączenia zasilania na czas instalacji, co powoduje, że takie rozwiązania są niezgodne z przepisami i natychmiast odrzucane.
2. Pomiary ograniczone do szaf głównych; Niemożność uzyskania precyzyjnego rozliczeń na poziomie szafy: Oryginalny system dystrybucji energii mierzył tylko główną linię przychodzącą szafy rozdzielczej. Koszty energii elektrycznej najemcy zostały przydzielone na podstawie zajmowanej powierzchni szafy, co powodowało, że klienci korzystający z dużej gęstości mocy stale ponosili nieproporcjonalne koszty i prowadziło do częstych sporów dotyczących rozliczeń. Dodatkowo brak dokładnych danych dotyczących efektywności energetycznej poszczególnych szaf utrudniał wysiłki optymalizacyjne PUE.
3. Okablowanie wewnętrzne o dużej gęstości; Ograniczenia instalacyjne dla transformatorów sztywnych: Kable odgałęźne w szafach rozdzielczych były rozmieszczone w odległości mniejszej niż 2 cm. Tradycyjne transformatory ze sztywnym rdzeniem dzielonym są nieporęczne i wymagają znacznego odstępu przy otwieraniu i zamykaniu, co uniemożliwia instalację, biorąc pod uwagę istniejący układ kabli. Reorganizacja kabli drastycznie zwiększyłaby obciążenie pracą i ryzyko przerw w dostawie prądu.
4. Surowe wymagania dotyczące kompatybilności elektromagnetycznej (EMC): Standardowe transformatory z rdzeniem żelaznym wykazują wysoki poziom upływu magnetycznego, który może zakłócać stabilną pracę serwerów, urządzeń pamięci masowej i przełączników sieciowych, potencjalnie powodując błędy danych lub ponowne uruchomienie systemu. Sprzęt do modernizacji musiał spełniać rygorystyczne normy EMC wymagane dla obiektów IDC.
Aby sprostać podstawowym wymaganiom obiektów IDC — w szczególności „zero przestojów, kompaktowa przestrzeń, wysoka precyzja i rygorystyczne standardy EMC” — w projekcie wykorzystano elastyczne cewki Rogowskiego z dzielonym rdzeniem CNJ-CTLSX w połączeniu z dedykowanymi integratorami na szynę DIN. Konwertują one sygnały w celu integracji z systemem monitorowania środowiska obiektu, umożliwiając gromadzenie w czasie rzeczywistym danych na temat zużycia prądu i energii we wszystkich obwodach odgałęzionych.
Podstawowe zasady projektowania
Instalacja z dzielonym rdzeniem, bez rozłączania: Dzięki zatrzaskowej konstrukcji dzielonej cewki przyczepiają się bezpośrednio do kabli. Certyfikowani elektrycy wykonują instalację zgodnie z protokołami pracy pod napięciem niskiego napięcia; na żadnym etapie nie są wymagane przerwy w dostawie prądu ani rozłączenia terminali.
Elastyczne cewki do ciasnych przestrzeni: Cewki wykonane z elastycznego materiału izolacyjnego można lekko zginać lub przekształcać, co pozwala na łatwy montaż wokół kabli nawet w gęsto upakowanych szafach przy minimalnych odstępach.
Bezproblemowa integracja sygnałów: Dedykowani integratorzy konwertują sygnały różnicowe na standardowe sygnały elektryczne w celu bezpośredniego połączenia z istniejącą platformą monitorowania. Eliminuje to potrzebę wymiany systemu hosta, utrzymując koszty modernizacji na rozsądnym poziomie.
Konstrukcja ekranująca o niskim EMR: Zewnętrzna warstwa ekranująca minimalizuje wyciek strumienia magnetycznego — znacznie mniej niż w przypadku tradycyjnych transformatorów z rdzeniem żelaznym — zapewniając zgodność ze standardami kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) IDC i zapobiegając zakłóceniom w stabilnej pracy sprzętu IT.
Materiały trudnopalne i odporne na wysokie temperatury: Obudowa wykonana jest z ognioodpornego tworzywa konstrukcyjnego o klasie V0, zaprojektowanego tak, aby wytrzymywać długotrwały wzrost temperatury typowy dla zamkniętych serwerowni i zgodny z przepisami bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Proces instalacji bez przestojów; zerowy wpływ na działalność biznesową i zerowe wypłaty z tytułu odpowiedzialności: wszystkie 144 jednostki zostały zainstalowane i uruchomione, gdy systemy pozostały aktywne. W trakcie instalacji system zasilania nie wywołał żadnych alarmów ani nie wystąpiły żadne przerwy; wszystkie usługi dla klientów nadal działały normalnie, w pełni spełniając wymogi umowy SLA i unikając przewidywanego ryzyka odpowiedzialności przekraczającego 800 000 RMB związanego z potencjalnymi przestojami. Możliwość dostosowania do ciasnych przestrzeni; wydajność instalacji zwiększona o 120% Elastyczne cewki są kompaktowe i giętkie, co pozwala na łatwą instalację nawet w zatłoczonych szafach, w których odstęp kabli jest mniejszy niż 2 cm. Średni czas instalacji na jednostkę wynosi zaledwie 3 minuty, co oznacza wzrost wydajności o 120% w porównaniu z tradycyjnymi sztywnymi przekładnikami prądowymi, umożliwiając instalację i uruchomienie wszystkich 144 jednostek w całym projekcie w zaledwie dwa dni.
Zgodna dokładność pomiaru wspiera rozliczenia komercyjne. Urządzenia charakteryzują się dokładnością pomiaru klasy 0,5 i doskonałą liniowością w pełnym zakresie pomiarowym. Zagregowane dane dotyczące obwodu odgałęzionego wykazują odchylenie ≤1,8% w porównaniu z głównym licznikiem w szafce na końcu rzędu. Zweryfikowane przez zewnętrzną agencję metrologiczną dane służą bezpośrednio jako podstawa do rozliczeń za energię elektryczną najemców, skutecznie rozwiązując długotrwałe spory dotyczące rozliczeń.
Kompatybilność elektromagnetyczna zapewnia brak zakłóceń w sprzęcie IT. Po instalacji serwery i przełączniki w odpowiednich szafach były monitorowane przez 72 godziny ciągłej pracy; nie wystąpiły żadne zakłócenia elektromagnetyczne — takie jak błędy danych, ponowne uruchomienie lub alarmy. Poziomy promieniowania elektromagnetycznego są w pełni zgodne ze standardami operacyjnymi IDC.
Konstrukcja bezrdzeniowa eliminuje potrzebę konserwacji i obniża długoterminowe koszty obsługi i konserwacji. Dzięki konstrukcji z rdzeniem powietrznym cewki Rogowskiego są wolne od nasycenia rdzenia żelaznego, zużycia mechanicznego i utraty histerezy. Nie wymagają okresowej kalibracji po wdrożeniu – jedynie kontroli wizualnej podczas corocznych kontroli – co znacznie zmniejsza obciążenie pracą i koszty obsługi i konserwacji centrum danych.
Osiągnięto precyzyjne rozliczenia na poziomie gabinetu; Znacząco poprawiło się zadowolenie najemców. Można dokładnie śledzić w czasie rzeczywistym i miesięczne zużycie energii dla każdej szafy, co umożliwia przejrzyste rozliczenia „płać za to, czego używasz”. Skargi ze strony najemców zużywających dużo energii spadły do zera, a ogólny wskaźnik odnowień najemców wzrósł o 15%.
Obsługuje szczegółową optymalizację PUE; roczne oszczędności energii elektrycznej przekraczają 300 000 kWh. Dane szczegółowe dotyczące zużycia energii w obwodach odgałęzionych pozwoliły zidentyfikować trzy skupiska szaf energochłonnych. Wdrożono ukierunkowane optymalizacje strategii przepływu powietrza w klimatyzacji i planowania obciążenia serwera. Całkowity współczynnik PUE obiektu spadł z 1,42 do 1,38, co dało roczne oszczędności w zakresie kosztów energii elektrycznej w wysokości ponad 300 000 RMB, a inwestycja w modernizację zwróciła się w ciągu 10 miesięcy. Wczesne ostrzeganie o awariach obwodów odgałęzionych i zwiększona niezawodność zasilania: System monitoruje prądy w obwodach odgałęzionych w czasie rzeczywistym i skutecznie identyfikuje potencjalne problemy — w szczególności wahania prądu spowodowane słabym stykiem zacisków — w dwóch obwodach odgałęzionych. Personel zajmujący się konserwacją naprawił te problemy poza godzinami szczytu, unikając w ten sposób dwóch potencjalnych incydentów związanych z przestojami.
Długoterminowa stabilna praca przy 100% integralności sprzętu: według stanu na lipiec 2026 r. 144 jednostki działały stabilnie przez 13 kolejnych miesięcy bez ani jednego przypadku dryfu dokładności, przerw w sygnale lub degradacji obudowy. Wskaźnik integralności sprzętu wynosi 100%, a wydajność operacyjna przekracza oczekiwania projektu.
Elastyczna cewka Rogowskiego z dzielonym rdzeniem CNJ-CTLSX idealnie nadaje się do modernizacji dystrybucji zasilania w centrach danych IDC, które wymagają zerowych przestojów, wysokiej zwartości, wysokiej precyzji i ścisłej zgodności z EMC. Zasadniczo rozwiązuje problemy związane ze zgodnością i instalacją związane z modernizacją tradycyjnych przekładników prądowych. Umożliwia szybkie utworzenie granularnego systemu monitorowania energii na poziomie oddziału przy minimalnych kosztach instalacji i zakłóceniach operacyjnych. Stanowi wysoce opłacalne rozwiązanie do wykrywania prądu w celu poprawy efektywności energetycznej centrów danych i modernizacji inteligentnej dystrybucji energii.
Adres
Nr 318, Weidian Road, Strefa Rozwoju Gospodarczego, miasto Yueqing, prowincja Zhejiang, Chiny
Tel
